Keemiaettevõtted kasutavad lahustite eraldamiseks destilleerimisseadmeid, mida tavaliselt nimetatakse destilleerimismasinateks. Destilleerimisel kuumutatakse lahusti keemistemperatuurini, lastakse sellel aurustuda ja lastakse seejärel uuesti vedelasse olekusse kondenseeruda, mis seejärel kogutakse ja töödeldakse. Saasteainete eemaldamine, vedelike jagamine ja lahuste kontsentreerimine on vaid mõned destilleerimisseadmete kasutusvõimalused. See on oluline tööriist mitmesugustes tööstusharudes, nagu naftakeemia, farmaatsia ja toiduainete tootmine.
Turul on mitut erinevat tüüpi destilleerimisseadmeid, sealhulgas fraktsioneeriv, partii- ja pidevdestilleerimine. seadmel on iseloomulikud omadused ja seda kasutatakse teatud otstarbel. destilleerimist kasutatakse väikeste partiide puhul, samas kui pideva destilleerimise seadmeid kasutatakse suuremate lahustikoguste jaoks. lahuse erinevad komponendid eraldatakse nende vastavatel keemistemperatuuridel fraktsioneeriva destilleerimisseadmega.
Keemiarajatistes ja laborites kasutatakse lahustite eraldamiseks sageli destilleerimisseadmeid. See on vajalik mitmete ühendite, näiteks värvide, lakkide ja ravimite loomiseks. Destilleerimisseadmete kasutamise olulisteks eelisteks on jäätmete vähendamine ja kulude kokkuhoid.
Destilleerimisseadmete ebaõige käsitsemine võib aga põhjustada ohutusprobleeme. Tuleohtlike lahustite kuumutamine kõrgel temperatuuril on protsessi etapp, mis võib põhjustada tulekahjusid ja plahvatusi. Õnnetuste ärahoidmiseks on hädavajalik järgida ohutusprotseduure ja -juhiseid ning veenduda, et seadmeid hooldatakse nõuetekohaselt.
Kokkuvõtteks võib öelda, et destilleerimisseadmed on keemiasektoris ülioluline vahend lahusti regenereerimiseks. See võib muu hulgas vähendada raiskamist ja säästa raha, kuid sellega kaasnevad ka riskid, kui seda kasutatakse valesti. Õnnetuste vältimiseks on oluline kasutada õigeid seadmeid ettenähtud otstarbel ja seada esikohale ohutus.
